论如何降低数码印花加工的成本与未来的发展趋势
2019年08月16日

数码印花乃是科技与时尚、数码和潮流的结晶,是纺织印花行业中“高大上”的代名词。有的人说数码印花目前的优秀并不能完全抵消当前所存在的缺陷,其各方面使用成本太高、颜色也不如传统印花。因此,作为印花工艺中的新技术,数码印花的成本和效果问题俨然已成为当前数码印花发展的主要障碍。




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 数码印花机价格太高

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数码印花投资成本低,适合初入行客户      

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墨水、喷头很贵,很容易出问题,维护成本高


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成本,历来是各行业棘手的难题,不仅在于经济利益,更在于其繁琐、困难的核算。香港DTS总裁袁克骢曾向《时尚印花》谈及:数码印花成本的影响因素很多,包括设备、喷头等可见成本;还有设备维护、人工、排污、前后处理等不可预见费用。此外,还存在花型的大小、图案颜色的深浅、面料的着色效果等问题是影响墨水用量多少的直接原因,可见,想要精准度计算数码印花的印花成本是很困难的。所以,现在市场对于数码印花成本问题也都是各抒己见,有所不同。


常用的数码印花机多为4头机,从打印速度上来看,其一般在80㎡/h上下,而最快的数码印花机打印速度在120m²/min,与传统印花相比还远远落后,在超大规模、跑量的印花生产上,数码印花是难以望其项背的。但是从生产流程周期来看,数码印花加工的优势却能使整条生产供应链得到一定的提速。数码印花生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,大幅度的提升了生产效率,将产品生产周期得到相应的缩短,使得生产的流程运转更快、反应更加灵活。更快速的运转周期也就意味着更高的利润回报。


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爱普生F9380数码印花机


再者,数码印花高精度喷印过程中,墨水的使用由计算机进行“按需喷墨”,不会造成墨水的浪费,使得污染将至最低的状态,符合当今绿色生产的指标。虽然数码印花墨水价格颇高,但是“按需分配”使得墨水利用率高达98%以上,产生的废墨量较低的同时也降低了排污难度和排污所需的费用。另一方面,数码印花对人工的需求和场地要求较低,只需要很小的空间就能进行生产,传统印花可能需要3-4人来负责的生产,而数码印花可由1人全程掌控,且所需的场地也较小,因为数码印花机的占地面的并不大;在当下制造业升级转型、劳动价值成本高涨的时代,数码印花无疑是更能适应当前制造业的工业化进程的全新印花技术。





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数码印花四分色原理稳定性差,活性染料对湿度很敏感,颜色重演性差

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电脑调色准确,微喷工艺,色彩表现更加细腻,1670万种颜色,色域更广      

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数码印花三次色容易出现灰度,颜色鲜艳度不够


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数码印花技术的根本就在于数码科技,将计算机电子信息技术的优势充分的发挥,但同时也受制于其发展和技术单一性。其打破了传统生产的套色和花回长度限制,特别是在渐变色和云纹等高精度图案的印制上具有无与伦比的优势。数码印花数字技术为花型设计带来的便利和灵活性是无可比拟的,设计师可以在生产过程中不断修改颜色,无花回不限制生产批量,可以真正实现当日交货、立等可取,满足小批量、快返单的市场需求,但是数码印花会因为机械化的高精度需求,其混色技术容易受到各方面相关因素的影响,相比传统印花的颜色准确性还是稍逊一筹。


数码印花.jpg


在这个技术不断更迭的时代,数码印花机设备制造商为了解决数码印花各方面的难题,对于喷头的研发,精度的提升也加快了脚步;墨水研发商也在研发更高品质的墨水,提高渗透性、稳定性和流畅性。

 


对于数码印花成本问题,各位商家应有理性客观的认识。数码印花凭借着绿色环保、工艺精湛、技术先进等优势在未来的发展趋势上必然是一道亮光,传统工艺因为高污染等问题要寻求出路与转型已成为其当下迫不及待思考的一个难题,只要合理利用数码印花在产业中的布局,数码印花的成本问题将不再是企业的生死难题,尤其是在热转印加工的成本问题已经得到大幅度的改善。


当下阶段,采用省时、省力的数码印花机进行打样或小量生产,再搭配传统印花机进行大批量生产,在今后纺织品印花行业中将是“相互搀扶”去远方的的好搭档。我们不仅可以充分利用数码印花技术小批量、快生产的打样模式,更可以利用传统印花工艺的大批量生产来弥补当下数码印花产能的不足,二者形成互补关系,居高不下的成本都能得到不同的控制。